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Glossaire de l’optimisation de la fabrication et de la production
| TERME | DÉFINITION | CATÉGORIE |
|---|---|---|
| Planification et ordonnancement avancés (APS) | Système numérique qui utilise des algorithmes mathématiques pour optimiser la production en tenant compte simultanément de multiples contraintes, telles que la main-d'œuvre, les machines et la disponibilité des matières. | Planification de la production |
| Nomenclature (BOM) | Liste structurée des matières premières, composants et sous-ensembles nécessaires à la fabrication d'un produit fini. | Opérations de fabrication |
| Goulot d'étranglement | Étape du processus de production qui limite la capacité globale du système et ralentit le flux de production. | Opérations de fabrication |
| Planification des capacités | Processus consistant à déterminer la capacité de production dont une organisation a besoin pour répondre à l'évolution de la demande de ses produits. | Planification de la production |
| Taux d'utilisation des capacités | Pourcentage de la capacité de production disponible effectivement utilisée lors des opérations de fabrication. | Indicateurs de performance |
| Changement de série (setup) | Processus consistant à faire passer des équipements, des machines ou des lignes de production de la fabrication d'un produit à celle d'un autre. Il comprend la reconfiguration des machines, les réglages, les changements d'outillage et les opérations d'étalonnage, ce qui entraîne souvent des arrêts planifiés. | Opérations de fabrication |
| Temps de cycle | Durée totale nécessaire pour réaliser un processus de production du début à la fin. | Opérations de fabrication |
| Prévision de la demande | Processus consistant à prévoir la demande future des clients à partir de données historiques et des tendances du marché. | Chaîne d'approvisionnement et demande |
| Jumeau numérique | Représentation virtuelle d'un système de production physique, utilisée pour simuler et analyser les opérations de fabrication. | Systèmes et technologies de fabrication |
| Fabrication discrète | Mode de fabrication dans lequel sont produits des articles distincts et dénombrables, tels que des appareils électroniques, des vêtements ou des automobiles. Ce processus repose généralement sur une nomenclature (BOM) pour définir les composants et la structure de chaque produit fini. | Opérations de fabrication |
| Produits finis | Produits ayant achevé toutes les étapes de fabrication et prêts à être vendus ou livrés. | Gestion des stocks et des matières |
| Ordonnancement intégré | Approche d'ordonnancement qui coordonne simultanément plusieurs étapes ou lignes de production afin d'améliorer l'efficacité. | Ordonnancement de la production |
| Gestion des stocks | Processus consistant à contrôler et optimiser les niveaux de stock de matières premières, de composants et de produits finis. | Gestion des stocks et des matières |
| Juste-à-temps (JAT / JIT) | Stratégie de gestion des stocks et de production, initiée par Toyota, dans laquelle les matières et les composants ne sont livrés qu'au moment où le processus de production en a besoin, ce qui minimise les niveaux de stock, réduit le gaspillage et améliore l'efficacité. | Lean manufacturing et stratégie de production |
| Indicateurs clés de performance (KPI) | Indicateurs quantifiables utilisés pour mesurer la performance de la fabrication, tels que l'efficacité, le niveau de service et les coûts. | Indicateurs de performance |
| Délai de réalisation (lead time) | Durée totale entre le lancement d'un processus de production et l'achèvement ou la livraison d'un produit. | Opérations de fabrication |
| Fabrication à la commande (MTO) | Stratégie de production dans laquelle la fabrication ne commence qu'après réception d'une commande client. | Lean manufacturing et stratégie de production |
| Fabrication sur stock (MTS) | Stratégie de production dans laquelle les produits sont fabriqués à l'avance et stockés afin de répondre à la demande anticipée. | Lean manufacturing et stratégie de production |
| Système d'exécution de la fabrication (MES) | Système numérique utilisé pour surveiller, suivre et piloter en temps réel les opérations de fabrication dans l'atelier. | Systèmes et technologies de fabrication |
| Programme directeur de production (PDP / MPS) | Plan détaillé qui précise quels produits seront fabriqués, en quelles quantités et à quel moment. | Planification de la production |
| Taux de rendement synthétique (TRS / OEE) | Indicateur clé de performance qui mesure la productivité de la fabrication en fonction de trois facteurs : la disponibilité, la performance et la qualité. Le TRS est étroitement associé à la maintenance productive totale (TPM), car tous deux visent à maximiser l'efficacité des équipements et à minimiser les pertes. | Indicateurs de performance |
| Horizon de planification | Période couverte par un plan ou un programme de production, allant de la planification à court terme à la planification à long terme. | Ordonnancement de la production |
| Industrie de process | Mode de production qui utilise des formules ou des recettes pour fabriquer des produits tels que des produits chimiques, de la peinture ou des produits alimentaires. | Opérations de fabrication |
| Planification de la production | Processus consistant à déterminer quels produits fabriquer, à quel moment et en quelles quantités. | Planification de la production |
| Ordonnancement de la production | Processus consistant à affecter des tâches de production à des machines, des opérateurs ou des lignes selon une séquence et un calendrier précis. | Ordonnancement de la production |
| Matières premières | Matières de base utilisées comme intrants dans le processus de fabrication pour produire des produits finis. | Gestion des stocks et des matières |
| Plan industriel et commercial (PIC / S&OP) | Processus transverse qui aligne les prévisions de la demande sur la capacité de production et les opérations de la chaîne d'approvisionnement. | Planification de la production |
| Produits semi-finis | Produits ayant franchi certaines étapes de fabrication mais nécessitant une transformation supplémentaire avant de devenir des produits finis. | Gestion des stocks et des matières |
| Optimisation du séquencement | Processus consistant à organiser les tâches de production dans un ordre qui minimise les temps de réglage ou les opérations de nettoyage. | Ordonnancement de la production |
| Niveau de service | Indicateur de performance mesurant la capacité d'une chaîne d'approvisionnement ou d'un système de production à satisfaire la demande des clients. | Chaîne d'approvisionnement et demande |
| Temps de réglage | Temps nécessaire pour préparer des machines ou des lignes de production à la fabrication d'un nouveau produit ou d'un nouveau lot. | Opérations de fabrication |
| SKU (unité de gestion des stocks) | Identifiant unique utilisé pour suivre des variantes de produits spécifiques dans les systèmes de gestion des stocks. | Gestion des stocks et des matières |
| Planification stratégique des capacités | Planification à long terme visant à garantir que la capacité de production est en adéquation avec la demande future et la stratégie de l'entreprise. | Planification de la production |
| Planification tactique de la production | Planification à moyen terme qui détermine les quantités et le calendrier de production en tenant compte des contraintes opérationnelles. | Planification de la production |
| Débit de production | Cadence à laquelle les produits sont fabriqués ou traités dans un système de production. | Opérations de fabrication |
| Maintenance productive totale (TPM) | Approche du lean manufacturing visant à maximiser l'efficacité des équipements en prévenant les pannes, en réduisant les pertes et en améliorant la performance globale de la production. La TPM est étroitement liée au taux de rendement synthétique (TRS), car tous deux visent à optimiser la disponibilité, la performance et la qualité. | Lean manufacturing et stratégie de production |
| Poste de charge | Zone spécifique ou groupe de machines où sont réalisées les tâches de production. | Opérations de fabrication |
| Ordre de fabrication | Document autorisant la fabrication d'un produit ou d'un lot spécifique. | Ordonnancement de la production |
| En-cours de production (WIP) | Matières ou produits partiellement achevés et en cours de fabrication. | Gestion des stocks et des matières |
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Manufacturing & Production Industry: From Industrial Revolutions to Industry 4.0
Read our blog post on Mnaufaturing Optimization in the age of AI.
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